جهاز تقشير ميكانيكي
آلة صنع حديد التسليح المضلّع بالدرفلة الباردة
تم تصميم آلة تصنيع قضبان الفولاذ المدرفلة على البارد للإنتاج المستمر لقضبان فولاذية مسلحة عالية القوة من قضبان أسلاك فولاذية منخفضة الكربون. وهي تجمع بين عمليتي الدرفلة الباردة الدقيقة والتشريط لتحسين قوة الشد والالتصاق السطحي. وتتميز بالتدفق الآلي، والدرفلة بسرعة عالية، والتحكم بواسطة وحدة PLC، مما يضمن إنتاجًا مستقرًا، وأنماط تشريط موحدة، وتشوهات ضئيلة. وبفضل بكراتها المتينة والتبريد الفعال، توفر هذه الآلة عمر خدمة طويلًا واحتياجات صيانة أقل.
الكلمات المفتاحية:
وصف المنتج
الوصف
تقوم هذه الخطّة الإنتاجية بشكل رئيسي بدرفلة قضبان ذات قطر يتراوح بين 3.5 و13 ملم، وهي عبارة عن قضبان عادية منخفضة الكربون أو قضبان من سبائك منخفضة، باستخدام تقنيات متعددة للدرفلة الباردة والدرفلة مع تشكيل أخاديد، مما ينتج في النهاية حديد تقوية ذا أخاديد على شكل هلال من ثلاث جهات. وتُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في الطرق السريعة والمطارات وأعمال الري والتخطيط الحضري وهندسة البناء.
المعلمة التقنية
| نموذج | LZ-20000T |
| مادة خام | 5.5–13 مم سلك عادي |
| قطر حديد التسليح | سلك مموج بسمك 5–12 ملم |
| تقليل القطر | اقترح أقل من 2 مم، وأكثر من 0.5 مم. حديد التسليح بقطر 6 مم: استخدم سلكًا بقطر 6.5–8 مم |
| ارتفاع الضلع القياسي | حديد التسليح 6 مم: 0.4 مم حديد التسليح 8 مم: 0.55 مم حديد التسليح 10 مم: 0.75 مم حديد التسليح 12 مم: 0.95 مم |
| طول القطع | أقصى 12 م (قابل للضبط بواسطة CNC) |
| قدرة المحرك | 90 كيلوواط (الرسم) + 30 كيلوواط (التقويم) + 14 كيلوواط (القطع) |
| دقة التسوية | ±2 مم |
| دقة القطع | ±5 مم |
| سرعة العمل | أقصى 120–150 م/دقيقة |
| القدرة الإنتاجية | 6 مم: 1600–2000 كجم/ساعة 8 مم: 2840–3550 كجم/ساعة 10 مم: 4440–5550 كجم/ساعة 12 مم: 6400–8000 كجم/ساعة |
| الوزن | 6800 KG |
فيديو
الميزات / الفوائد
إنتاج حديد التسليح المضلّع عالي الكفاءة
ال ماكينة صنع قضبان الفولاذ المدرفلة على البارد مصمّم لتحويل سريع وفعال للأسلاك المستديرة العادية إلى قضبان فولاذية مخددة. بفضل عمليتي السحب والدرفلة المُحسَّنتين، يتيح إنتاجًا مستمرًا لقضبان حديد التسليح المخددة بقطر 5–12 ملم من مواد خام بقطر 5.5–13 ملم، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الإنشائية ذات الطلب العالي.
الدقة التي يمكنك الوثوق بها
تضمن هذه الآلة استقامة وقطعًا دقيقين باستمرار، مع حد أدنى من أخطاء التحمل. تلبي ارتفاع الأضلاع وأبعاد القضبان المتطلبات القياسية للبناء، مما يساعد المصنعين على تقديم منتجات عالية الجودة تتوافق مع معايير الصناعة مع تقليل الفاقد وإعادة العمل.
تشغيل ذكي ومرن
مزوّدة بجهاز قطع مُتحكم به CNC وضبط آلي للمعلمات، تتيح الآلة تغييرًا سريعًا بين أحجام وأطوال القضبان المختلفة. سواء كنت تنتج حديد تسليح بقطر 6 ملم أو 12 ملم، فإن الواجهة البديهية والأتمتة تقللان من الحاجة إلى التدخل اليدوي، وتحسنان الكفاءة، وتختصران وقت التدريب للعاملين.
مصمم للإنتاجية العالية
مع سرعة إنتاج تصل إلى 150 مترًا في الدقيقة والقدرة على التعامل مع أحجام مختلفة من أسلاك التغذية، تُقدّم هذه الآلة إنتاجًا ساعةً مثيرًا للإعجاب عبر مواصفات متعددة لقضبان التسليح. إنها الحل المثالي للمنتجين الذين يهدفون إلى توسيع نطاق الإنتاج دون المساومة على الجودة أو الدقة.
أجزاء كهربائية
تم تحسين المكونات الكهربائية الأساسية وتطويرها بشكل متكرر على مدى 25 عامًا، كما تعاونت العلامات التجارية الأوروبية لفترة طويلة.
المعدات
عدد قوالب الرسم: 1 أو 2 قطعة
كاسيت لفّ تبريد بالماء
عجلة دوارة
ماكينة تسوية
بكرة توجيهية
طول القطع هو إعداد CNC
قطع طيران بمحرك سيرفو
التطبيقات
ال ماكينة صنع قضبان الفولاذ المدرفلة على البارد يُستخدم لإنتاج قضبان فولاذية مخددة عالية القوة لتطبيقات الخرسانة المسلحة في البناء والجسور والأنفاق ومشاريع البنية التحتية.
الحالات العالمية
أسئلة شائعة
1. هل يمكن لهذه الآلة تحويل قضبان الأسلاك العادية SAE1008/Q235 إلى حديد تسليح للبناء عالي القوة؟
بالتأكيد. تُؤدّي عملية الدرفلة الباردة التي نعتمدها إلى تصلب العمل في قضبان الأسلاك منخفضة الكربون، مما يرفع قوة الخضوع لتصل إلى الدرجة 500 (500 ميجاباسكال) أو أعلى. وهذا يتيح لك إنتاج حديد تسليح مخدّد عالي القيمة من مواد خام قياسية أقل تكلفة، مما يزيد بشكل كبير هوامش أرباحك في أسواق البناء التنافسية.
2. كيف تضمن الآلة أن الأضلاع متسقة على طول الملف بالكامل؟
نستخدم نظام كاسيتات دحرجة عالية الدقة مع ضبط متزامن للضغط. بالاشتراك مع حلقات الدحرجة المصنوعة من كربيد التنغستن (TC)، تُحافظ على ارتفاع وتباعد الأضلاع ضمن حدود تفاوت ±0.02 مم، مما يضمن أن الشريط النهائي يلبي متطلبات قوة الترابط للهياكل الخرسانية المسلحة.
3. هل الدرفلة الباردة تجعل الفولاذ هشًا جدًا لدرجة لا تسمح بثنيه في البناء؟
لا. تم تصميم آلاتنا بمعامل تقليل مُتحكم فيه عبر عدة مراحل. يضمن هذا الأمر أنه بينما تزداد القوة، يظل الفولاذ محتفظًا بقدر كافٍ من التمدد (الليونة) ليجتاز اختبار الانحناء البارد بزاوية 180° الذي تتطلبه معظم قوانين البناء الدولية (مثل BS4449 أو ASTM).
4. ما الميزة التي تتمتع بها بكرات التدحرج الخاصة بـ DAPU مقارنةً بالبكرات الفولاذية القياسية؟
توصي DAPU بشكل حصري وتقدم بكرات كربيد التنغستن (TC) لطرازات التصدير الخاصة بنا. تُعتبر بكرات TC شديدة الصلابة تقريبًا مثل الماس ومقاومة للحرارة، وتتمتع بعمر افتراضي أطول من 10 إلى 15 مرة مقارنة بالفولاذ المعدني التقليدي. هذا يقلل من تكرار تغيير البكرات ويضمن أن تظل آلاتك في ذروة الدقة أثناء إنتاج مئات الأطنان من المنتجات.
5. كيف يحمي نظام التزييت الماكينة أثناء الإنتاج عالي السرعة على مدار الساعة؟
تم تجهيز الآلة بنظام تشحيم مركزي قسري ودائرة تبريد مستقلة لحوامل الدرفلة. يمنع هذا النظام التمدد الحراري للبكرات والمحامل، مما يسمح للآلة بالعمل بسرعات تصل إلى 120-150 مترًا في الدقيقة دون المساس بالسلامة الهيكلية للتروس الداخلية أو أعمدة القيادة.
6. كم من العمالة مطلوب لتشغيل خط كامل للدرفلة الباردة واللف؟
بفضل أتمتة PLC المتكاملة لدينا، لا تحتاج الخطّ الكامل — بدءًا من فكّ لفائف الأسلاك الخام وصولًا إلى لفّ البكرة الجاهزة — سوى مشغّل واحد ماهر فقط. هذا المستوى العالي من الأتمتة يقلّل بشكل كبير من النفقات العامة للعمالة، وهو عامل حاسم بالنسبة للمصنعين في مناطق مثل جنوب شرق آسيا وأمريكا اللاتينية والشرق الأوسط.
احصل على عروض أسعار مجانية للمنتجات
سنتصل بك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.
وي تشات
