صورة
+
  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

آلة ثني أربطة حديد التسليح DP-ZGW

الكلمات المفتاحية:

استشارة المنتج:

وصف المنتج

 آلة ثني الركاب DP-ZGW
 
الوصف:
 

نظرة عامة على آلة ثني الأوتاد DAPU DP-ZGW

  • آلية السداد مجموعةان من الرفوف الأفقية، كل منها بسعة طنين، تُزوّد القضبان الفولاذية إلى الآلة بشكل آلي.

  • سلة إدارة الأسلاك يمنع تشابك الأسلاك بجهاز إدارة فعّال.

  • آلية التسوية المستقيمان المزدوجان (الأفقي والرأسي) يسمحان بالضبط المستقل لقضبان الفولاذ ذات الخطين.

  • آلية القص يتميز بشفرة ثابتة ومتحركة مدفوعة بمحرك لقص فعّال وقليل الصيانة.

  • نظام التحكم الإلكتروني تحكم صناعي CNC بدرجة دقة عالية وشاشة لمس سهلة الاستخدام لتصميم الأربطة والقضبان ذات التضاريس بأي شكل حتى 32 زاوية.

ديابو's آلة ثني الركاب DP-ZGW يجمع بين التكنولوجيا المتقدمة والأداء الموثوق، ويقدم ثنيًا وقطعًا دقيقين للقضبان لتحقيق نتائج عالية الجودة.

المعلمة التقنية:
 
نموذج ZGW-12C ZGW-12F ZGW-16B
نطاق قطر السلك (خط واحد) Φ4-Φ12مم Φ6-Φ12مم Φ6-Φ16مم
نطاق قطر الأسلاك (خط مزدوج) Φ4-Φ10 مم Φ6-Φ10مم Φ6-Φ12مم
سرعة الجر Max.80-110m/min Max.80-110m/min Max.80-120m/min
سرعة الانحناء 1100 درجة/ثانية 1150 درجة/ثانية 1150 درجة/ثانية
خطأ الزاوية ±1° ±1° ±1°
خطأ في الطول ±1 ملم ±1 ملم ±1 ملم
طول رف استقبال الأسلاك Max.12m   Max.12m
أقل طول للثني 80mm 50mm 100mm
زاوية الانحناء (اتجاهان) أقصى 180° أقصى 180° أقصى 180°
ضغط الهواء ≥0.6 ميجا باسكال ≥0.7 ميجا باسكال ≥0.8 ميجا باسكال
الطاقة الكلية 33kw 33kw 34kw
استهلاك الكهرباء 6-7kw/h 7kw/h 7kw/h

 

 

 
المعدات الاختيارية:
 
 آلة ثني الركاب DP-ZGW  آلية السداد  سلة إدارة الأسلاك
ماكينة فك اللفافة آلة التسطيح ماكينة التسوية والتشريح والقطع
     
 
المنتج النهائي والتطبيق:
 

يُستخدم على نطاق واسع في البناء، والأجهزة المعدنية، والنوافذ والأبواب، وحماية الآلات، وغيرها.

 ثني الركاب  ثني الركاب
 
شاشة تشغيل الآلة:
 
 
 

أسئلة شائعة

 

1. هل يمكن للـ DAPU؟ آلة ثني الأوتاد CNC هل يمكنك التعامل مع حديد التسليح عالي القوة مثل الدرجة 60 أو HRB500؟

نعم. تم تصميم آلاتنا بمحركات سيرفو ذات عزم دوران عالٍ وبكرات تغذية معززة مصممة خصيصًا لمعالجة حديد التسليح ذي القوة الشدّية العالية. سواء كنت تستخدم فولاذًا مدرفلًا على البارد أو على الساخن، أملسًا أو مخدّدًا، فإن النظام يحافظ على عزم ثابت للثني دون ارتفاع درجة حرارة المحرك.


2. ما السعة الإنتاجية في العالم الحقيقي من حيث القطع في الساعة؟

تعتمد الكفاءة على حجم المشابك وقطر الأسلاك. في المتوسط، يمكن لطرازاتنا عالية السرعة إنتاج من 1,800 إلى 2,200 مشبك في الساعة. بالنسبة للأحجام الأصغر، يتيح نظام التغذية بسلكين للماكينة معالجة سلكين في وقت واحد، مما يضاعف إنتاجك بشكل فعّال مقارنةً بالماكينات التقليدية ذات السلك الواحد.


3. كيف تضمن الآلة دقة زاوية الثني وطول الخطاف؟

يتم التحكم في الدقة بواسطة نظام CNC ذي حلقة مغلقة مع أجهزة تشفير عالية الدقة. يضمن هذا النظام حدًا للانحناء ضمن ±1° وحدًا للطول ضمن ±1 ملم. إن مستوى الدقة هذا بالغ الأهمية للامتثال لمعايير البناء الدولية وضمان التجميع السلس في أقفاص حديد التسليح.


4. هل من الصعب على مشغل محلي في جنوب شرق آسيا أو إفريقيا برمجة الأشكال؟

لا على الإطلاق. نستخدم وحدة تحكم برمجية PLC بشاشة لمس صناعية ذات واجهة رسومية بديهية. يأتي النظام مُحمّلًا مسبقًا بأكثر من 500 شكل هندسي قياسي. لا يحتاج المشغل سوى إلى اختيار الشكل وإدخال الأبعاد. لا توجد حاجة لمعرفة برمجة معقدة.


5. ما هي أجزاء التآكل الرئيسية، وكم مرة تحتاج إلى استبدالها؟

الأجزاء الرئيسية المعرضة للاهتراء هي شفرات القطع، ودبابيس الثني، وبكرات التغذية. باستخدام فولاذ أدوات سبيكي عالي الجودة (درجة H13)، تدوم شفراتنا عادةً من 30,000 إلى 50,000 قطع قبل الحاجة إلى شحذها أو استبدالها، مما يضمن الحد الأدنى من وقت التوقف في مواقع المشاريع النائية.


6. كيف تؤدي الآلة أداءً في المناطق ذات الجهد الكهربائي غير المستقر أو درجات الحرارة العالية؟

نزوّد آلاتنا المخصصة للتصدير بخزانات كهربائية مستقلة مزودة بتبريد بالهواء القسري ومكونات عالية الجودة من شنايدر/سيمنز. بالنسبة للمناطق ذات الطاقة المتقلبة، نوصي باستخدام جهاز استقرار متخصص، لكن أنظمتنا مصممة لتتحمل تفاوتًا في الجهد بنسبة ±10% لضمان استقرار التشغيل.

احصل على عروض أسعار مجانية للمنتجات

سنتصل بك خلال يوم عمل واحد. يرجى الانتباه إلى بريدك الإلكتروني.